熱敏性粉狀物料的干燥和溶劑回收真空盤式連續
信息來源： | 發布日期：
2018-09-19 20:51
盤式干燥機特別適用于高含固量的熱敏性、觸變性物料，可以滿足處理干燥高黏性膏糊狀物、潮濕的結晶物及濾餅等物料的需要。在高純陶瓷粉體生產中很多廠家采用噴霧干燥機進行烘干，采用該方法需要將過濾后后的高純陶瓷粉體餅重新打漿，漿液含水量較高，需要提高干燥溫度才能得到合格的高純陶瓷粉體產品。從能耗上來說，這種方法是不經濟的。利用盤式干燥裝置對陶瓷餅粉進行干燥則能較好的克服以上問題。那么盤式干燥機在制造高純陶瓷粉體的應用中有怎樣的特點呢？
1.干燥能力大、投資少
建立一條500t的高純碳酸鋇的生產線，如果采用其他設備需要投資80萬，建立一個500平米的廠房，如果采用盤式干燥設備則只需要投資40萬，廠房建立70平米。
2.產品質量好
高純碳酸鋇的含濕量為30%到35%,物料流向單一，無返混現象，在進行一次干燥后，其含濕量便在0.1%以下，較好的保證了產品的質量。
3.熱效率高，生產成本低
需要操作的人員少，工資費用大大降低；機器能耗低，可以使用劣質煤，采用燃煤導熱油爐，使得熱效率提高。另外設備結構簡單，出故障率降低，減少了維修成本。
4.設備調控性能好
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。從而受熱均勻，被干燥物料不會出現過熱現象。
5.設備適應能力強
此干燥設備可以可以干燥碳酸鍶，硫酸鋇等多種產品，達到一機多用的功能。
6.物料無損失、環保保護好
設備密閉操作，減少了粉塵向空氣中擴散,環保無污染。并且，可以干燥碳酸鍶，硫酸鋇等多種產品，達到一機多用的功能，效果比較理想，應用前景廣闊。
盤式干燥機之新型干燥設備盤式連續干燥機的技術方案：
?。?）盤式連續干燥機的核心是轉子。轉子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質為不銹鋼。一定數量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉，加熱圓盤內通有飽和水蒸氣，可以雙面動態的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導式干燥設備，設備緊湊，占用空間小。本形式干燥機可應用于大噸位成套設備中。
?。?）每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：第一、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調整；增加刮板數量和調整斜刮板的傾斜角度，可以調節物料在干燥機內的烘干時間，從而達到烘干效果。
（3）加熱介質飽和水蒸氣，通過從動軸端的旋轉接頭的外管進入到空心軸內，從空心軸再分別進入到各個加熱圓盤內，形成的冷凝水通過出水裝置，利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤的旋轉，連續排出，進入疏水系統。
?。?）懸掛的撥料裝置可以清理加熱圓盤問的物料，提高圓盤的傳熱效率；兩端的清料板清理兩端的死角，避免物料的堆積。
?。?）干燥機的進出物料口各配有關風器，一是封閉了干燥機的內腔，防止溶劑泄露，并使其在負壓狀態下操作，方便回收溶劑；二是調節物料進出機體內的量，達到調節物料料位的目的。而一般傳導式干燥設備是在常壓狀態下操作。
?。?）動力通過磁鼓聯軸器傳遞扭矩，傳遞平穩，有效防止過載荷；配有調頻器，通過調節防爆電機的頻率，可調節轉子的轉速，從而調節物料在干燥機內烘干的時間，可以連續處理大批量高水分、高溶劑的物料。
公司司吸收國外先進技術，針對目前市場上盤式連續干燥機熱源進出口方式等6方面弊端，進行改進創新，使產品提高了熱效率，降低了能耗，避免了盤面積料，延長了使用壽命。
該產品改熱源單進口為雙進雙出；改老刮刀為采用厚鋼板立起手工焊接制作新刮刀；將彎曲變形耙臂變為采用圓鋼插入厚壁鋼管，增加承重力；將凹凸不平盤面變為采用鋼板一次鼓壓成形，提高盤面硬度和平整度，并采用迷宮和填料雙層密封保護軸承，配置了8個電動真空球閥保障真空度。產品廣泛適用于化工、食品、醫藥等行業的物料干燥。
