1.采用獨立單元循環系統設計，各單元靈活調節送風機排氣量，熱風穿透物料， 可更容易控制各單元箱內溫度及循環溫度一致性，保證干燥穩定及溫度均勻度；
2.網帶多層設計，使物料在干燥流程中經過多次翻動，使物料受熱平均，干燥更加 均勻；
3.采用內循環方式傳熱，濕熱氣體除濕回收，熱能利用效率大大提高，使整個設備更節能。
4.連續進出料，自動化程度高。
5.采用低溫大風量干燥，干燥成品品質好；色澤保證。
6.干燥過程中物料相對運動網帶為靜止，物料無損傷，成品能保持原來形狀。
7.采用大滾子軌道低速運行輸送，傳動及輸送裝置磨損小，使用壽命長，維修機維護量小。
8.整臺設備分成7個單元,熱風由下至上穿過網帶往復循環,使物料上下受到充分干燥;
9.合理的分風裝置確保物料在寬度方向上干燥均勻一致;
10.網帶運行速度為0.5~2m/min,可調；
11.整機容易清洗和觀察。
穿流熱風循環除濕帶式干燥機工作原理
帶式干燥機的工作原理為物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用 加強乙型網鋪低，上面復層20~40目不銹鋼絲網，或不粘網的聚四氟乙烯（10-20 目）（由物料粒徑決定），由無級變速傳動裝置拖動在干燥機內移動，干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立除濕后余熱加熱循環，其中部分長時間濕氣有專門排濕風機自動定時排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制；在上循環單元中，循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流通過換熱器除濕余熱回收后，并經過熱風爐產出的熱風并集通過熱風分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔；干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程；上腔循環風機及風機出入口相連，氣體除濕余熱回收循環，長時間一部分溫度較低含濕量較大的氣體經排濕管道、調節閥、定時通過旋風除塵、排濕風機排出至噴淋洗滌塔后放空；上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
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